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廣能嘉華公司綜采成套裝備技術介紹--李子埡下分層
更新時間:2021-11-09 11:40:44 字號:T|T
(一)主要配套設備1 液壓支架:ZY3400/6.5/14 掩護式液壓支架2 端頭支架:ZYZT3600/14/28 支撐掩護式端頭支架3 采煤機:MG150/421-PF...
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(一)主要配套設備

1 液壓支架:ZY3400/6.5/14 掩護式液壓支架

2 端頭支架:ZYZT3600/14/28 支撐掩護式端頭支架

3 采煤機:MG150/421-PFD 爬底板外牽引交流電牽引采煤機

4 刮板輸送機:SGZ730/320 刮板輸送機

 

(二)地質條件

廣能集團李子埡煤礦是煤與瓦斯突出礦井,綜采所在下分層工作面煤層厚度 0.85-1.1m,工作面長度:170m 左右,煤層傾角≤20°。

 

(三)主要特點

1.首創懸臂式“三機”配套方式,解決了空間狹小與大功率設備體積大的矛盾,并使“三機”形成有機整體。采煤機騎運輸機鏟板懸臂式布置,為增大設備功率、提高設備強度創造了更大的空間。機面高度 570mm,國內******;過煤空間 300mm,國內******,機組功率421KW,國內******。

 

2.形成了薄煤層綜采成套技術,******實現薄煤層機械化安全高效開采。首創采煤機、運輸機聯合強制裝煤技術,取代單一的滾筒螺旋葉片拋灑式裝煤技術,一次裝煤率由 30%以下提高到90%以上,解決了薄煤層裝煤效果差的難題。******運輸機機頭機段向下彎曲并進入兩巷布置方式,實現全工作面機械化開采,避免“人機混采”發生安全事故,并提高了效率、降低了工人勞動強度。在薄煤層******實現高效雙向割煤,及時跟機前移液壓支架支護頂板,使薄煤層破煤效率低、頂板安全事故多兩大難題同時得到解決。

 

3.研制了適應性強的薄煤層工作面綜采成套裝備,多項技術填補國內外空白。

 

(1)采煤機結構懸臂式設計、截割滾筒端面布置、牽引部和變頻系統外置。人性化設計,******在采煤機上設計乘人裝置,結束了人員在薄煤層工作面只能爬行的歷史,減輕了工作人員勞動強度。

(2)薄煤層大功率高強度工作面刮板輸送機,******的牽引鏈安全防護裝置,有效防止彈鏈、斷裂傷人事故。采空側設導向軌道、牽引鏈道,解決采煤機導向問題。運輸機功率、圓環鏈破斷力均為國內******,運輸能力大(達到 500t/h );工作面長度提高 2-3 倍,達到 250m,為實現高產高效創造了條件,并減少了煤柱損失。

(3)板式頂梁液壓支架。液壓支架頂梁前段由箱式結構改為板式結構,減小了頂梁厚度,增大了采煤機過機高度。設置抬底機構,避免支架插底,并作為采煤機平衡裝置。采用電液控制技術,去掉過架管路,增大可利用空間;實現遠距離控制跟機自動化成組移架,減輕了勞動強度,提高了效率。

(4)頂梁自動調斜端頭液壓支架。適應頂板傾角變化,******頂梁與頂板的面接觸,解決了工作面端部頂板控制難題。

(5)浮煤回收機。實現了浮煤機械化回收,提高了效率、降低了工人勞動強度。

 

(四)使用效果

在李子埡煤礦已使用三個工作面,傾角 0°~10°,平均煤厚 0.90m,月平均產量 3 萬多 t,******月產量 3.5 萬 t,年產量 30萬噸。

 
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